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教你几招快速对锅炉清洗的方法

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教你几招快速对锅炉清洗的方法

发布日期:2019-04-03 作者: 点击:

锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在以下三个方面。下面小编简单和大家一起来探讨一下锅炉清洗的方法:


一、锅炉清洗的原因:


 1、锅炉清洗的必要性 锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:


 2、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费燃料5~13%; ≥2mm时,浪费燃料13~18%; ≥3mm时,浪费燃料18~26%。

锅炉清洗

 3、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。


 4、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到规定标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后,需及时进行处理,必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。


二、锅炉清洗的方案:


 1、查看锅炉的进出口,遵守低进高出的原则。用清洗泵、清洗槽、胶管与锅炉形成一回路,然后清洗槽内加入清水开泵打入罐内循环,检查回路是否有泄漏点。


 2、在清洗回路正常的情况下向清洗槽内加入清洗剂。经过1-2小时循环后测试清洗液浓度,若浓度下降再向系统加入1-2%的清洗剂。正式清洗6-8小时后隔半小时测一次清洗液浓度,若3-4次测定结果基本相近,即可判定为清洗终点。


 3、排放清洗残液,用清水冲洗,将残液彻底冲洗干净呈中性(以检测pH值为准)。


 4、再向系统内加入LN202钝化剂,循环6-12小时后排放。


 5、排放钝化剂残液,用清水冲洗,将残液彻底冲洗干净呈中性(以检测pH值为准)。


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