为什么熔模铸造有好的铸造表面
采用熔模铸造，蜡模具有较高的精度和表面粗糙度，蜡模表面采用耐火强度高的涂料，脱蜡后在浇铸前，模壳要进行焙烧，模壳成型表面光洁度好，模壳强度高。
什么是特种铸造常用的特种铸造 *** 有哪些
常用的特种铸造 *** 有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。基本特点(1)改变铸型的制造工艺或材料(2)改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件以上两方面为特种铸造的基本特点，对于每一种特种铸造 *** ，它可能只具有某一方面的特点，也可能同时具有两方面的特点。
如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料，金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。特种铸造的优点(1)铸件尺寸精确，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。
(2)铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。
(3)减低金属消耗和铸件废品率。
(4)简化铸造工序(除熔模铸造外)，便于实现生产过程的机械化、自动化。
(5)改善劳动条件，提高劳动生产率。
熔模铸造的材料
制造型壳用的材料可分为两种类型，一种是用来直接形成型壳的，如耐火材料、粘结剂等；另一类是为了获得优质的型壳，简化操作、改善工艺用的材料，如熔剂、硬化剂、表面活性剂等。在熔模铸造中用得最普遍的粘结剂是硅酸胶体溶液（简称硅酸溶胶），如硅酸乙酯水解液、水玻璃和硅溶胶等。组成它们的物质主要为硅酸（H2SiO3）和溶剂，有时也有稳定剂，如硅溶胶中的NaOH。
硅酸乙酯水解液是硅酸乙酯经水解后所得的硅酸溶胶模铸造中用得最早、最普遍的粘结剂；水玻璃壳型易变形、开裂，用它浇注的铸件尺寸精度和表面光洁度都较差。但在我国，当生产精度要求较的碳素钢铸件和熔点较低的有色合金铸件时，水玻璃仍被广泛应用于生产；硅溶胶的稳定性好，可长期存放，制型壳时不需专门的硬化剂，但硅溶胶对熔模的润湿稍差，型壳硬化过程是一个干燥过程，需时较长。
熔模铸造需要大概多少投资
成本随着原材料涨跌不定，而且与产品的大小、难易程度都有关系。一般而言，除去钢料费用，辅料、人工、水电费等，合计到每吨铸件上，成本要2-2.5万。
什么是施腊铸造
施腊铸造是一种金属铸造 *** ，也称为失腊法或蜡烛法。它的主要步骤是先用蜡 *** 出所需零件的蜡型，然后将蜡型包覆在耐火材料中形成整体型壳，再将整体型壳在高温下烘烤，使蜡融化流出，形成空腔，最后通过向空腔中注入熔融金属来得到最终零件。施腊铸造常用于 *** 复杂的金属零件和精密铸件。
铜铸造浇铸 ***
铜铸造是一种常见的金属浇铸 *** ，常用于 *** 铜合金零件、艺术品等。以下是铜铸造的几种常见 *** ：
1.砂型铸造：这是最常见的铸造 *** 之一。首先 *** 一个砂模或砂型，然后将熔化的铜或铜合金倒入模具中，待冷却凝固后取出零件。砂型铸造适用于生产大型、复杂形状的铜铸件。
2.精密铸造：精密铸造包括熔模铸造和失蜡铸造两种 *** 。熔模铸造是通过将模型浸入耐火涂料中形成耐火型壳，然后将铜熔体注入模型中，等铜凝固后破坏型壳取出铸件。失蜡铸造是通过 *** 蜡模，然后将蜡模包覆在陶瓷壳体上，再通过烘烤蜡模熔化并排出，最后将铜熔体灌注进壳体中得到铜铸件。这些 *** 适用于生产精密度较高的铜合金零件。
3.连续铸造：连续铸造是一种高效的铸造 *** ，适用于生产铜棒、铜管等长条形铸件。这种 *** 将熔化的铜通过定型装置连续浇铸成长条形铸件，并通过冷却和切割设备进行连续生产。
4.真空铸造：真空铸造是在真空条件下进行的铸造 *** ，通过减少气体对铜液的污染，可以制备高纯度的铜合金零件。这种 *** 适用于对材料纯度要求较高的特殊应用领域。
以上是几种常见的铜铸造 *** ，每种 *** 适用于不同的应用和工艺要求。具体选择何种 *** ，需根据产品的形状、尺寸、材料要求以及生产需求等因素进行考虑。
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